UVLED固化设备在油墨领域中的应用

　　众所周知，三十多年以前紫外线--UV光被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光一定波长及一定光强度照射下会固化或硬化聚合的特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域，其中油墨行业也不例外。

　　目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程，以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。

　　UVLED固化光源的问世，给UV固化行业带来了革命性的变化，他具有恒定的光照强度、的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。

　　UVLED相对于传统UV固化设备的优势有哪些呢？

　　1、使用寿命长

　　相对传统的UV固化设备，传统的UV灯的使用寿命在1000小时，其中汞灯的使用寿命为800-3000小时，而采用UVLED固化机的使用寿命可达20000—30000小时。UVLED固化设备可以仅在需要紫外线光源时候瞬间点亮，而传统汞灯方式固化设备，启动慢，开闭影响灯泡寿命，在工作中需要一直点亮，造成了不必要的电力浪费同时也缩短了汞灯的寿命。

　　2、无热辐射

　　UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射。适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

　　3、环保无污染

　　传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统，处理不当会对环境产生严重污染。而UV LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素，因此使用LED式固化机更加环保。

　　4、节能耗材

　　UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，LED光源比汞灯省电80%。汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。

　　5、操作简单、节约空间

　　LED固化机的体积只有传统固化机五分之一大小，使设备的安装更加简单，即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮，减少了生产现场的场地占用面积。

　　6、维护成本低

　　UVLED固化设备没有汞，也没有灯罩等附件，所以几乎不需要维护，降低了维护成本。